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氩气维护消磁钢管避免弧坑裂纹

作者: 来源: 日期:2019/12/30 16:57:52 人气:0

采用药皮焊丝(自维护药芯焊丝)+TIG工艺 20世纪90年代,氩气维护消磁钢管避免弧坑裂纹反面不停止通氩气维护。日本的神钢等公司研制出了打底焊丝,近年来,国也已研制开发出了消磁钢管打底焊丝(即药皮焊丝,如TGF308TGF308LTGF309TGF316LTGF347等)并应用于实践施工中,获得了良好的效果,乌石化扩能改造项目我就胜利的运用了此办法。消磁钢管打底焊丝+TIG工艺的维护机理是反面焊缝应用焊丝凝结产生的熔渣和其合金元素的冶金反响来停止维护,正面焊缝依托氩气、渣和合金元素停止维护。采用此种工艺,应留意以下操作要点:焊接过程中,焊把、焊丝、焊件之间坚持正确的夹角,理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°,焊丝与焊件外表夹角为15°—20°;正确控制熔池温度,经过改动焊把与焊件的夹角、改动焊接速度等来改动熔池温度,从而保证焊缝成形美观(宽窄分歧、不呈现内凹、过凸等缺陷);操作时,电流应比焊实芯焊丝时稍大,焊把应稍作摆动,以使铁水和凝结的药皮加速别离,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊丝时,最好送到熔池的1/2处,并向内稍压一下,以此手法来保证根部焊透、并避免呈现内凹;焊接过程中,焊丝应有规则的送入、取出,并保证焊丝一直处于氩气的维护下,以免焊丝端部被氧化,影响焊接质量;留意起弧、收弧处的焊接质量,起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡,消磁钢管收弧时应留意产生弧坑、缩孔等缺陷。采用药皮焊丝打底焊,焊缝内部不用通氩气,焊工操作起来烦琐、快捷,具有高效、低本钱的特性,同时也能很好地保证焊接质量(乌石化扩能改造项目,采用此法焊接碰头口、返修口共28道,焊接一次透视合格率100%值得我推行运用。上面四种消磁钢管打底焊办法各有优缺陷,实践施工中,应依据现场的详细条件,既要思索施工本钱的上下,又要思索焊接质量及施工进度,合理地选择施工工艺。镀锌消磁钢管从生产工艺上是分为热镀锌消磁钢管和冷镀锌消磁钢管的正是由于这两种镀锌消磁钢管的加工不相同也就造就了很多不同的物理和化学性质。总的来说它强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。热镀锌消磁钢管:使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的消磁钢管。并在这种消磁钢管的基础上将消磁钢管置于热镀锌池中经过一系列化学反应后又形成的一种消磁钢管。热镀锌消磁钢管的生产工艺较为简单,且生产效率是很高的品种规格也多,这种消磁钢管所需要的设备和资金很少,适合小型镀锌消磁钢管厂家的生产。奥氏体不锈钢管打底层的焊接,以往采用手工钨极氩弧焊配以实芯焊丝施焊方式,管内充Ar避免焊缝根部氧化,保证焊缝内部质量。但是管内充Ar现场施工 难度大,设备、预埋消磁套管罐体联头和长管道焊接时充Ar量大,特别是高空作业更不利于施工,且辅助用工多,很不经济。为处理这些问题,保证焊缝质量,施工中,对打 底层采用药芯焊丝钨极氩弧焊(TIG填充、盖面采用气体维护金属极电弧焊(MA G打底焊接时,焊枪角度、焊丝角度与消磁钢管焊接根本相同。焊接过程中,焊枪要做圆弧形摆动,其目的使铁水和熔渣加速别离,便于察看熔池。

817.jpg 同时,可增加母材坡口两侧热输入量,非磁性钢管价格避免呈现单边未熔合。填充焊丝时,应将焊丝送到熔池根部,并向下轻压一下,以保证根部熔透及根部内成形。焊丝送入、取出的频率要比实芯焊丝快。焊丝取出的间隔应使焊丝的端部在氩气维护区内,以免端部氧化。收弧时,应将弧坑填满。如发现消磁钢管弧坑裂纹、缩孔等缺陷,应肃清洁净后再焊.以保证焊缝质量。盖面焊时,焊前留意喷嘴及导电嘴能否清算洁净,气体流量的大小能否适宜,清算打底层外表,控制层间温度。因填充、盖面层用气体维护焊,消磁钢管焊丝伸出长度的长短对焊接过程的稳定性影响较大,焊丝伸出长度越长,焊丝电阻值增大,焊丝过热而成段凝结,结果焊接过程不 稳定,金属飞溅严重,焊缝成形不良,对熔池的维护不好;焊丝伸出长渡过短,则焊接电流增大,喷嘴与工件的间隔缩短,焊接视野不清,焊道成形不良,同时还会 使喷嘴过热,形成飞溅物粘住或梗塞喷嘴,从而影响气体流量。